一、緊急處理：先控制風(fēng)險，避免二次損壞

立即停機斷電，切斷發(fā)電機與負載、勵磁回路的連接，冷卻 30 分鐘以上，防止短路部位過熱引燃周邊部件。

檢查勵磁回路關(guān)聯(lián)部件（AVR、整流器、接線端子），若有燒蝕、粘連需同步拆卸檢修，避免修復(fù)后因關(guān)聯(lián)部件故障再次引發(fā)短路。

做好安全防護，作業(yè)時佩戴絕緣手套、使用絕緣工具，防止觸電或繞組殘留電荷傷人。

二、針對性解決：按損壞程度選修復(fù)或更換

（一）輕微短路（局部匝間短路，絕緣層未嚴重破損）

拆解清理：拆開發(fā)電機后端蓋，取出轉(zhuǎn)子，用無水乙醇或?qū)Ｓ们逑磩?，清理繞組表面的油污、灰塵和燒焦雜質(zhì)，晾干后仔細檢查短路點。

絕緣修復(fù)：若僅為少量線圈匝間絕緣破損，用耐高溫絕緣膠帶或絕緣漆，纏繞包裹破損部位，確保線圈導(dǎo)線完全隔離，再整體涂刷一層絕緣漆，烘干固化（溫度控制在 80-100℃，烘干 2-4 小時）。

復(fù)測驗證：修復(fù)后用萬用表測繞組電阻（需接近同型號標準值）和對地絕緣（接近無窮大），確認無短路后再組裝。

（二）嚴重短路（多匝短路、絕緣層大面積燒毀或?qū)Ь€燒斷）

繞組重繞：需專業(yè)維修人員拆解轉(zhuǎn)子，拆除損壞的舊繞組，按原繞組的線徑、匝數(shù)、繞制方式（如疊繞、波繞），選用同規(guī)格耐高溫電磁線重新繞制，繞制后做好浸漆、烘干處理，保證絕緣性能。

直接更換：若機組使用年限較長（超過 8 年），或轉(zhuǎn)子鐵芯已因過熱變形、燒蝕，建議直接更換同型號勵磁繞組總成或轉(zhuǎn)子總成，效率更高且能避免后續(xù)反復(fù)故障。

（三）對地短路（繞組絕緣層破損接觸鐵芯 / 外殼）

局部修復(fù)：若短路點在繞組表面或引出線位置，清理破損部位后，用絕緣套管或絕緣膠帶加強絕緣，確保繞組與鐵芯完全隔離，再復(fù)測對地絕緣電阻。

整體處理：若對地短路點在繞組內(nèi)部，無法精準定位，需拆解后重繞繞組或直接更換轉(zhuǎn)子，避免隱性短路導(dǎo)致后續(xù)故障。

三、組裝后驗證與運行注意事項

組裝時檢查滑環(huán)、電刷的接觸狀態(tài)，若滑環(huán)有磨損、燒蝕需打磨光滑，電刷磨損嚴重則更換，確保勵磁回路接觸良好。

啟動機組后，監(jiān)測輸出電壓（需穩(wěn)定在額定值）、勵磁電流（無異常波動），運行 30 分鐘后檢查繞組區(qū)域溫度（不超過 80℃），無發(fā)熱、異響則說明修復(fù)有效。

短期內(nèi)避免機組超載運行，定期（每周）用萬用表檢測繞組電阻和絕緣狀態(tài)，預(yù)防短路故障復(fù)發(fā)。