柴油發(fā)電機組機房操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，核心是 “先檢查、再操作，防泄漏、防觸電、防事故”，具體規(guī)范可分為開機前、運行中、停機后及應(yīng)急處理四個階段，覆蓋設(shè)備操作與人員防護全流程。

一、開機前安全操作規(guī)范

開機前需完成設(shè)備狀態(tài)檢查和環(huán)境準備，排除安全隱患后才能啟動機組。

1. 設(shè)備狀態(tài)檢查

• 檢查燃油、機油、冷卻水液位：燃油需達到油箱容積的 2/3 以上，機油位在機油尺 “上下限” 之間，冷卻水（或防凍液）需注滿水箱，嚴禁缺油、缺水啟動（會導(dǎo)致拉缸、抱軸）。

• 檢查電氣連接：確認蓄電池接線柱無氧化、松動，控制線路無破損、裸露，接地裝置（接地電阻≤4Ω）連接牢固，避免漏電風(fēng)險。

• 檢查機械部件：查看傳動皮帶松緊度（按壓皮帶撓度 10-15mm 為宜），機組地腳螺栓無松動，排氣管、油管無滲漏，風(fēng)扇、防護罩完好無缺失。

2. 環(huán)境與人員準備

• 清理機房環(huán)境：機房內(nèi)嚴禁堆放易燃易爆物品（如汽油、紙箱），保持通風(fēng)良好（排風(fēng)扇、百葉窗正常開啟），地面無油污、積水，避免滑倒或火災(zāi)風(fēng)險。

• 個人防護：操作人員必須穿戴工作服、防滑勞保鞋，長發(fā)需盤入工作帽，嚴禁穿短袖、短褲或佩戴首飾（如項鏈、手鐲），防止衣物卷入設(shè)備或觸電。

• 確認負載狀態(tài)：斷開機房配電柜內(nèi)的負載總開關(guān)，確保機組啟動時為空載狀態(tài)，避免帶載啟動導(dǎo)致設(shè)備沖擊或故障。

二、運行中安全操作規(guī)范

機組運行時需實時監(jiān)控參數(shù)，嚴禁違規(guī)操作，確保設(shè)備穩(wěn)定且人員安全。

1. 參數(shù)監(jiān)控與操作限制

• 實時觀察儀表盤：重點監(jiān)控機油壓力（正常范圍 0.2-0.6MPa）、冷卻水溫度（80-95℃）、轉(zhuǎn)速（額定轉(zhuǎn)速 ±50r/min）、電壓（額定電壓 ±5%），若參數(shù)超范圍，需立即停機排查，嚴禁 “帶病運行”。

• 禁止違規(guī)操作：運行中嚴禁打開油箱蓋（防止油氣泄漏引發(fā)爆炸）、拆卸機油尺或油管（高溫機油可能噴射燙傷），嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件（如風(fēng)扇、皮帶），如需檢查需先停機。

• 負載操作規(guī)范：機組啟動并穩(wěn)定運行 5-10 分鐘后，才能逐步合閘帶載，先接照明、小型設(shè)備，再接大功率負載，嚴禁一次性帶滿負荷（會導(dǎo)致電壓驟降、機組過載）。

2. 機房安全管理

• 專人值守：機組運行期間必須有專人在場，嚴禁擅自離崗，需每 30 分鐘記錄一次運行參數(shù)（填入《機組運行記錄表》），發(fā)現(xiàn)異常（如異響、冒煙）立即停機。

• 通風(fēng)與消防：若機房為密閉空間，需開啟強制通風(fēng)系統(tǒng)（每小時換氣次數(shù)≥12 次），防止一氧化碳積聚（CO 濃度≤30mg/m3）；機房內(nèi)滅火器（干粉或二氧化碳滅火器）需在有效期內(nèi)，放置位置顯眼、取用方便。

三、停機后安全操作規(guī)范

停機后需完成設(shè)備檢查與環(huán)境清理，為下次啟動做好準備，避免遺留隱患。

1. 規(guī)范停機操作

• 必須空載怠速停機：先切斷所有負載（分斷配電柜開關(guān)），確認機組空載后，將轉(zhuǎn)速降至怠速（700-900r/min），運行 5-10 分鐘降溫，再執(zhí)行停機動作，嚴禁帶載或高溫直接停機（會導(dǎo)致部件變形）。

• 切斷輔助系統(tǒng)：發(fā)動機停止后，關(guān)閉燃油開關(guān)、冷卻水開關(guān)（冬季若用普通水需排空水箱），斷開控制電源和蓄電池開關(guān)，防止蓄電池虧電或電氣部件誤動作。

2. 設(shè)備與環(huán)境收尾

• 檢查設(shè)備狀態(tài)：停機后檢查機組有無燃油、機油、冷卻水滲漏，排氣管有無破損，電氣部件有無過熱痕跡（如燒焦味、變色），若有滲漏或損壞需標記并報修。

• 清理與記錄：清理機組表面灰塵、油污，整理工具（如扳手、萬用表）并歸位，完善《機組運行記錄表》，注明停機時間、累計運行時長及設(shè)備異常情況，交接給下一班操作人員。

四、應(yīng)急處理安全規(guī)范

遇到突發(fā)故障（如起火、漏電、異響）時，需按 “先停機、再處置，保人身、再保設(shè)備” 的原則操作，避免事故擴大。

1. 火災(zāi)應(yīng)急處理

• 立即停機：按下緊急停機按鈕，切斷燃油供應(yīng)，若火勢較小，用機房內(nèi)干粉滅火器（嚴禁用水或二氧化碳滅火器撲滅燃油火災(zāi)）對準火源根部滅火；若火勢蔓延，立即撤離機房，撥打 119，并關(guān)閉機房總電源。

2. 漏電應(yīng)急處理

• 切斷電源：發(fā)現(xiàn)機組漏電（如觸摸外殼有麻感），需用絕緣工具（如絕緣手套、絕緣棒）斷開控制電源和接地開關(guān)，嚴禁徒手操作；排查漏電原因（如線路破損、接線柱進水），修復(fù)后經(jīng)絕緣測試（絕緣電阻≥0.5MΩ）合格才能重啟。

3. 機械故障應(yīng)急處理

• 劇烈異響 / 振動：聽到金屬撞擊聲、機組劇烈晃動時，立即緊急停機，檢查地腳螺栓、傳動部件是否松動，活塞、曲軸有無卡滯，嚴禁強行啟動（會導(dǎo)致部件報廢）；若出現(xiàn)機油壓力驟降、水溫驟升，需停機后檢查機油泵、水泵，排除故障后才能使用。

五、其他核心安全禁令

1. 嚴禁無證操作：操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格，取得《柴油發(fā)電機組操作證》后才能上崗，嚴禁非操作人員擅自啟動、調(diào)整機組。

2. 嚴禁酒后或疲勞操作：操作時需保持清醒，嚴禁飲酒、服藥（如鎮(zhèn)靜類藥物）后上崗，連續(xù)操作不超過 4 小時，避免疲勞導(dǎo)致誤操作。

3. 嚴禁違規(guī)改裝：不得擅自更改機組電路、油路（如加大噴油嘴、更改排氣管），如需維修或改裝，必須由專業(yè)人員操作，確保符合安全標準。

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